上海钢材喷漆加工公司_抛丸除锈加工_钢材除锈公司

在不锈钢光滑表面上使用喷砂工艺后，它可以改善表面的细腻度。其次，它增加了整个装饰面板的均匀性。提高工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。
钢材喷砂加工的优点：
1、使工件表面的机械性能得到改善；
2、使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度；
3、使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，同时增加了涂层与喷砂间的着力，让涂膜更耐久，表面流平和装饰效果更好。

钢材喷砂加工主要有以下应用：
1、机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，清理了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加准确。
2、改善零件的机械性能。不锈钢喷砂工艺处理，机械零件喷砂后，能在需件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑渍得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
3、光饰作用。
4、工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清理，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，提高工作与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
5、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的污物（如氧化皮、没污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。

钢材喷砂加工是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基本表面的过程。特点如下：
1、提高了工件的抗疲劳性。
2、增加了它和涂层之间的附着力。
3、延长了涂膜的耐久性。
4、有利于涂料的流平和装饰。
与传统的打磨方法不同，喷砂通常是指通过释放压缩空气将磨料喷出，使磨料均匀地喷洒在工件表面，达到打磨的效果。 由于使用机械设备喷砂，磨削过程更加可控，打磨效果更加均匀、细致。

钢材喷砂加工的影响因素：
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原来表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑越浅，表面粗糙度值变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越大，喷砂对表面的研磨作用越大，表面粗植度值越小。零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。
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