钢材喷砂加工主要用在工程与外表工艺方面,比如进步粘接件的粘度、优化机加工的外表毛刺、去污以及外表哑光的处置都有很大作用。这种工艺比手工打磨的效果要好很多,经过喷砂处置的外表结果平均,能够打造出产品的低调、耐用的特征,而且消费加工的效率高。
喷砂处理花纹铝板防锈体系:
花纹铝板表面经过喷砂处理后,可以比较好的清理钢材表面的氧化皮、锈蚀及污物等,同时使表面获得一定的粗糙度,使花纹铝板表面形成一个较为规则的纹理,之后再通过“锈蚀剂”作0.8mm铝皮用,达到锈花纹铝板所必须的景观要求。但花纹铝板表面经过喷砂后,整块花纹铝板却产生了弯曲变形,弯曲矢高达200mm左右又采用抛丸工艺进行了试验,和喷砂后的变形结果基本相同。然而钢结构作为装饰材料对花纹铝板表面的平整度要求很高,板面的平整度要达到1m靠尺偏差小于1.5mm、200mm矢高和1.5mm要求相差太大。
钢材喷砂加工主要有以下应用:
1、机加工件毛刺清理与表面美化。喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,清理了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加准确。
2、改善零件的机械性能。不锈钢喷砂工艺处理,机械零件喷砂后,能在需件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑渍得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
3、光饰作用。
4、工件涂镀、工件粘接前处理。喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清理,并在工件表面建立起十分重要的基础图式,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,提高工作与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
5、铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的污物(如氧化皮、没污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
钢材喷砂加工的优点:
1、使工件表面的机械性能得到改善;
2、使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度;
3、使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,同时增加了涂层与喷砂间的着力,让涂膜更耐久,表面流平和装饰效果更好。
钢材喷砂加工的影响因素:
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原来表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑越浅,表面粗糙度值变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用越大,表面粗植度值越小。零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。
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